一体化提升泵站井

如需打包提供一体化提升泵站井，泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎型格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成，在工厂内预先装配好，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。

一体化提升泵站井筒体采用高韧性中碱玻璃钢防腐化学纤维，融合环氧树脂材料盘绕而成，其抗压强度等同于式压层式玻璃钢防腐的2倍，腋角拉伸强度**过300MPa，轴径拉伸强度**过80MPa，缩小抗压强度**过200MPa，可以完全抵抗浸蚀、和别的杀伤力，并保证长期性防潮、经久耐用。 不管规定干试或湿试泵坑，或是二者的集，都能的预制构件出这类泵站。泵站做为一体化模块运输，包括筒体体系、离心水泵体系、格珊体系、管路体系、闸阀体系、操纵体系等构件。一体化预制泵站地底，路面无泵站土建工程，不占有土地资源总体目标。埋地式结构使其与周围融为一体，别具一格。

1、占地面积：预制泵站集成度高，占地面积小；混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。

2、施工周期：预制好的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，1周内即可完成安装。施工量小，安装工期短；传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。

3、控制系统：预制泵站为智能化泵站，配有先进的**监控系统，可实现泵站远程控制、无人值守；传统的泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。

4、组件配合度：预制泵站在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率；传统泵站不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不是总能满足泵站的水力条件。

5、使用寿命；一体化预制泵站PE-HD有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性；传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂。

6、防渗漏：出厂前进行防渗漏压力测试，100％不渗漏；传统的泵站由于地层不稳定产生裂缝，不防漏

7、噪音：预制泵站先进的泵站设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生较低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合；传统的混凝土泵站各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。

8、室外安装要求：预制泵站可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势；传统泵站要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。

9、投资成本：预制泵站投资取决于泵站的尺寸和当地人工成本；传统的泵站在人工成本低的国家，价格较低。