智能一体化雨污分流泵站

  传统泵站需要专门的控制，需要专人进行管理，在前期的投入以及后期的管理费用上都非常的高，而智能一体化雨污分流泵站基本上也都是智能化的体验，配备先进的**监控系统能够有效的实现远程控制，并且不需要人来进行看守。

  智能一体化雨污分流泵站采用高强度无碱玻璃钢纤维，结合树脂材料缠绕而成，其强度相当于传统层压式玻璃钢的2倍，环向拉伸强度大于300MPa，轴向拉伸强度大于80MPa，压缩强度大于200MPa，可以完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并保证长期防水、坚固耐用。

  无论要求干式或湿式泵坑，或者两者的结合体，我们都能准确的预制出这种泵站。泵站作为一体化单元运输，包含筒体系统、水泵系统、格栅系统、管道系统、阀门系统、控制系统等部件。泵站埋入地下，地面无泵站土建，不占用土地指标。地埋式构造使其与周边环境融为一体，美观大方。

  1．防滑盖

  盖采用不锈钢制成。可加装防盗安全锁，也可加气动弹簧，便于打开。

  2．泵站上盖

  采用玻璃钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。

  3．玻璃钢筒体

  连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计，通过计算机控制缠绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前进行防渗漏试验，确保无泄漏。

  4．吊耳

  外部一体化吊耳易于安装。

  5．配套水泵

  配套性能优越的潜水污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

  自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

  6．压力管路

  管路材料为不锈钢304。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。

  7．服务平台

  检修时为方便关闭阀门，泵站内置服务平台。

  8．液位传感器

  预制泵站采用压力传感器，实现泵站液位自动控制运行。

  9．智能底部设计

  经设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。

  10．控制柜

  配合各种智能传感器，可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。

  11．混凝土底板

  设计适合尺寸的混凝土底板抗浮。混凝土底板预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可由安装方预制，可以在现场基坑直接浇筑。

  1.施工周期短：两周内您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和所有的工序。

  2.防渗漏性能强：筒体使用计算机控制井筒缠绕，一次成型集成度高，防渗漏、裂缝。

  3.一体化集成设计：对泵站水里的部件，整体粉碎性格珊通风系统都进行整体集成化设计 。

  4.CDF分析：采用流体动力学设计，自动清洗，防止堵塞。

  5.强度分析测试：每个产品出厂前都进行强力分析测试，确保产品的安全可靠。

  6.智能控制系统：*人值守，GPRS远程监控系统，随时随地知道泵站运行情况。

  使用主要事项：

  水泵的选择：一般不宜少于2~3台

  型号不宜太多，1~2种即可

  扬程要求：集水池平均水位至出水池高水位。

  集水池容积：不小于大一台泵30S出水量。

  要免集水池内产生旋涡、涡流。

  出流设施：出流井、出流管、追赶管、排出囗。

  格栅：宽度不小于进水渠宽度2倍，间隙50~100mm